不銹鋼的酸洗處理過程是不銹鋼方矩管加工中的一個(gè)必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。不銹鋼酸洗工藝選用的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng)且具有很強(qiáng)的氧化性，腐蝕介質(zhì)的溫度也比較高，這些對(duì)防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
不銹鋼酸洗原理是使用酸性液體，去除預(yù)處理后方矩管表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有美好的光潔度。酸洗的材料形態(tài)有帶洗、管洗、板洗、線洗等。無論何種工藝的酸洗，不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)之間的各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài)。因此防腐材料選擇的好壞,直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)�；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。
不銹鋼酸洗工藝的常見介質(zhì)有以下四種：
（一）混合酸
硝酸和氫氟酸，槽中液濃度40～60g/L,溫度為<65℃。
（二）廢氣
不銹鋼方矩管酸洗廢氣，主要是含HF、NO的廢氣。
（三）原酸液
硫酸，槽中液濃度150－300g/L,溫度為<90℃，原液濃度98%；硝酸，槽中液濃度100－200g/L,溫度為<90℃，原液濃度65%；氫氟酸，槽中液濃度40－60g/L,溫度為<65℃，原液濃度70%。
（四）廢水
不銹鋼方矩管酸洗含多種重金屬離子、鹽類和含氟離子的酸性廢水。
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