（一）波浪彎
它是帶鋼邊緣部分沿縱向反復(fù)彎曲的現(xiàn)象，是帶鋼軋制時沿寬度方向中心部和邊緣部變形不均勻造成的。波浪彎在方矩管成型焊接時會引起嚴(yán)重的搭焊，無法進(jìn)行生產(chǎn)，因而是不允許出現(xiàn)的。
（二）結(jié)疤壓痕
結(jié)疤壓痕是軋制時異物黏在軋輥上造成的。劃傷是帶鋼在行進(jìn)過程中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的，尤其是冷軋帶鋼未經(jīng)涂油時更容易劃傷。頭尾不齊是帶鋼軋制后沒有經(jīng)過切頭尾直接卷取造成。這些缺陷最終導(dǎo)致方矩管外觀質(zhì)量不合格，降低管材的合格率。
（三）散卷
由于鋼帶包裝不牢固，或是裝車卸車過程中操作不當(dāng)，或是原料管理不好，壓庫、來回吊運(yùn)起落造成散卷。輕微的散卷經(jīng)整理后還可以使用，嚴(yán)重的散卷由于無法整理以致必須切割散亂部分方能使用，增加了金屬消耗，降低了成材率。
（四）鐮刀彎
鐮刀彎是沿帶鋼長度方向在水平面上向一側(cè)彎曲的現(xiàn)象，是帶鋼軋制時沿寬度方向兩側(cè)變形不均勻造成的。鐮刀彎在生產(chǎn)中容易引起搭焊，成型時跑偏甚至翻轉(zhuǎn)。
（五）氧化皮
氧化皮進(jìn)入帶鋼邊緣之間的焊縫區(qū)會導(dǎo)致焊接缺陷，此外帶鋼表面的氧化鐵片進(jìn)入方矩管成型機(jī)會使成型輥的磨損加快。應(yīng)當(dāng)對氧化鐵皮嚴(yán)重的熱軋帶鋼去氧化皮進(jìn)行處理。
（六）啃邊
啃邊是帶鋼邊緣部呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象，一般發(fā)生在縱剪帶鋼上。產(chǎn)生原因是縱剪機(jī)圓盤剪刀刃磨鈍或有豁口造成的�？羞厙�(yán)重的帶鋼焊接時影響焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性，由于會出現(xiàn)局部缺肉而使方矩管產(chǎn)生裂紋、裂縫。
（七）塔形卷
塔形卷是方矩管帶鋼自里圈至外圈呈塔形卷取得帶鋼卷，一般不允大于50mm。
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