在方矩管日常生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)碰到因鐵口竄煤氣而引發(fā)的噴濺，這會(huì)帶來(lái)大量煙塵以及渣鐵，極大的增加了除塵壓力。大量的噴濺也會(huì)加速溝蓋板和出鐵溝的熔損，而且噴濺物堆積也會(huì)增加爐前工的勞動(dòng)強(qiáng)度。發(fā)生這一問(wèn)題的主要原因是鐵口通道內(nèi)產(chǎn)生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的煤氣使順行的鐵水產(chǎn)生噴濺。所以要想從根本上治理鐵口噴濺的問(wèn)題，消除裂縫是首要任務(wù)。對(duì)此，建議大家采取以下方法：
（一）利用出鐵的間隙，用70mm鉆頭對(duì)鐵口進(jìn)行鉆孔，深度為鐵口深度的一半。
（二）將泥炮裝滿(mǎn)炮泥，把泥炮前段掏空600mm，把用小塑料袋裝好的自流修補(bǔ)料塞滿(mǎn)掏空的孔道，炮口最前段預(yù)留80mm，預(yù)留部分用炮泥堵上，防止自流料掉出來(lái)。
（三） 將泥炮口和鐵口對(duì)接，利用泥炮的推力將自流修補(bǔ)料推進(jìn)第一步鉆出的孔道。
（四）等到泥炮推不動(dòng)以后保持相同的推力，保持20－30分鐘。
（五）等到炮泥和自流修補(bǔ)料都硬化后，就可以撤掉泥炮了，整個(gè)處理過(guò)程就結(jié)束了。
（六）操作方便，利用出鐵的間隙即可完成整個(gè)操作過(guò)程，整個(gè)操作過(guò)程大約在1小時(shí)左右。
上述方法不需要專(zhuān)業(yè)的設(shè)備、專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍，具有節(jié)省人力物力的特點(diǎn)。如果您在方矩管生產(chǎn)中遇到高爐噴濺的問(wèn)題，不妨嘗試一下。
相關(guān)閱讀：方矩管脫硫凈煙氣的五種再熱方法 |
圓管系列
