邊部縱裂十分容易出現(xiàn)在方矩管坯的中部和角部的過渡區(qū)，連續(xù)或間斷性出現(xiàn)，且較易出現(xiàn)在內(nèi)弧。邊部縱裂與鋼種密切相關(guān)，強(qiáng)度越大的鋼種，出現(xiàn)機(jī)率越大，鑄機(jī)拉速越高，產(chǎn)生的缺陷程度越大。坯殼存在不均勻生長現(xiàn)象，出結(jié)晶器后，應(yīng)力集中的薄弱坯殼處會出現(xiàn)抵抗不住熱應(yīng)力，從而可能出現(xiàn)縱裂。
要預(yù)防方矩管坯出現(xiàn)縱裂問題，我們可以采取以下四點(diǎn)措施：
（一）二冷措施
合理的二冷水量分布，有利于減輕鑄坯邊部縱裂。尤其是足輥段二冷水量，在配水量不合理時，會嚴(yán)重加劇方矩管的缺陷。
（二）優(yōu)化結(jié)晶器
冷卻水縫，以減少邊部過冷現(xiàn)象，保證管坯各部分冷卻的均勻性及坯殼生長的均勻性，消除初生坯殼熱應(yīng)力集中問題。
（三）調(diào)整冷卻水量
結(jié)晶器內(nèi)冷卻強(qiáng)度不均勻會造成初生坯殼厚度不均勻，在坯殼厚薄交接的薄弱處應(yīng)力集中，當(dāng)應(yīng)力超過坯殼的承受能力，會出現(xiàn)裂紋。優(yōu)化結(jié)晶器寬、窄面銅板冷卻水量，以利于消除邊部縱裂出現(xiàn)的機(jī)率和程度。
（四）結(jié)晶器保護(hù)渣
良好的保護(hù)渣具有好的潤滑和傳熱效果，對減少方矩管坯邊部裂紋缺陷有一定效果。
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